Analyse af plademetal dybtegningsproces: Hvordan oprettes rustfrit ståldækningsdele med høj præcision?

1. Hvad er plademetal dybtegning?

Dybtegning er en behandlingsmetode, der bruger en stemplingsstyr til at strække et metalplade (såsom rustfrit stål, kulstofstål, aluminium osv.) I en ønsket form under tryk. Det er vidt brugt til fremstilling af præcisionsdele, såsom rustfrit stål dybt trukket stålovertræk, skaller, containere osv. Dens funktioner inkluderer:

En-tidsformning: Reducer svejsning eller splejsning, og forbedring af strukturel styrke.

Høj præcision: Tolerance kan kontrolleres inden for ± 0,1 mm.

Udnyttelsesgrad med høj materiale: Velegnet til masseproduktion og reducer omkostningerne.

Typiske applikationer:

Rustfrit stål dybt trukket stålovertræk (madmaskiner, medicinsk udstyr)

Bilbrændstoftanke, batteri skaller

Elektroniske udstyrsskaller (såsom routere, serverchassis)

2. Behandling af strømning af dybe stålovertræk i rustfrit stål.

(1) Valg af materiale

304/316 Rustfrit stål: Stærk korrosionsbestandighed, velegnet til mad og medicinske industrier.

430 rustfrit stål: lave omkostninger, der er egnet til generel industriel brug.

Dybtegning Special Steel (såsom SPCC-SD): God duktilitet, hvilket reducerer risikoen for revner.

(2) Molddesign og fremstilling

Punch og matrice: Nøglekomponenter, der bestemmer den endelige form, der kræver høj hårdhed (HRC58-62) og overfladefinish (RA≤0,8μm).

Blank Holder: Kontrollerer strømmen af arket for at forhindre rynke.

(3) Dybtegningsproces

Materielskæring: Laserskæring eller blanking forberedelse.

Smøring: Belægning med tegneolie (såsom chloreret paraffin) for at reducere friktion.

Første tegning: dannelse af den generelle kontur (tegneforholdet skal kontrolleres for at være ≤2,0).

Flere tegninger: Reducer gradvist diameteren og øger dybden.

Trimming/stansning: Fjernelse af overskydende burrs og færdiggørelse af præcise dimensioner.

3. Fire nøgleteknologier til dybt trukket stålovertræk med høj præcision

• Tegning Ratio Control

Begrænsning af tegningsprocent (LDR): Rustfrit stål er normalt 1,8-2,2, hvilket overskrider, hvilket er tilbøjeligt til at revne.

Strækning med flere pass: Komplekse dele skal dannes i trin, og annealing tilføjes i midten (såsom 304 rustfrit stål har brug for udglødning ved 1050 ℃).

• Balance mellem rynke og forebyggelse

Tom kraftoptimering: for lidt tryk → rynke; For meget tryk → knæk.

Die Radius Design: R Vinkel ≥ 4t (t er materialetykkelse) for at reducere stresskoncentrationen.

• Overfladekvalitetskontrol

Formpolering: Undgå at ridse emnets overflade.

Valg af smøremiddel: Ekstrem trykbestandigt smøremiddel er påkrævet til arbejdsvilkår for høj temperatur.

• Springback -kompensation

Offset springback -beløbet gennem overbøjning af formen.

4. Almindelige problemer og løsninger

5. Metalbehandlingsplader Dybtegning Rustfrit stål/dybtegning af ståldækningsdele FAQ

• Q1: Hvilke specielle designs kræves til dyb tegning dør?

EN:

Punch/Die: Hårdhed HRC58-62, overfladepoleret til RA0,4 μm

Blank Holder: trykstyringssystem med nitrogenfjeder

Vejledningsstruktur: Præcision Ball Guide Column for at sikre centrering

Quick Die Change System: Egnet til produktion af multi-varighed

• Spørgsmål 2: Hvad skal jeg være opmærksom på, når jeg vælger en presse?

EN:

Tonnage: Kræver normalt materialet trækstyrke × Projekteret område × 1,5 koefficient

Slag: mindst 2 gange højden af delen

Kontrolnøjagtighed: Servo Press er mere befordrende for støbningen af komplekse dele

• Q3: Hvordan registrerer man kvaliteten af dybe tegningsdele?

EN:

Dimension detektion: Tre-koordinatmålemaskine (kritiske dimensioner ± 0,1 mm)

Overfladeinspektion: visuel/optisk detektion af ridser og rynker

Tykkelse Test: Ultrasonisk tykkelsesmåler (udtyndingshastighed ≤20%)

Lufttæthed: Heliummassespektrometer lækagedetektion (krav til medicinsk/madgrad)